关于的维护保养之定期加油。
常规电机加油系统
西玛电机的标准加油系统适用于使用滚柱轴承润滑脂润滑的电机。
1.电机轴承室的结构分类
轴承自密封打开轴承室。轴承室内无内油罩，轴承自带防尘罩，适用于小型电机。更换润滑脂时需要拆卸西玛电机。普通储藏室。轴承室中没有油孔，适用于大型和小型电机。更换润滑脂时，需要打开电机端盖。带油孔的轴承箱。又分为：新润滑脂通过轴承内部流出旧润滑脂（如：电机#3、蒸汽泵、前泵电机等），新润滑脂不带旧润滑脂直接从外部添加的排脂口（如：一级鼓风机电机）流出。在操作过程中，可以加满或更换润滑脂。
2.润滑脂加注量
润滑脂的量应为轴承和轴承箱之间空间的1/3至1/2。如果添加过多润滑脂，轴承在运行过程中会过热。油脂的变质或软化。高速加注至1/3或以下。在非常低的速度下，可以填充外壳空间，以防止异物进入轴承。
3.脂肪类型
通用西玛电机使用ZGN-1钙钠基润滑脂，在干湿热带地区使用的润滑脂类型为锂基润滑脂3。我们工厂现在使用含二硫化钼复合物的锂基润滑脂。
基本上，不同品质的脂肪不能混合。如果需要用其他类型的润滑脂更换润滑脂，则应清除轴承中的所有原始润滑脂，然后注入新的润滑脂。
4.电机轴承的允许工作温度
我厂规定：滚动轴承的温度不得超过100℃。湘潭电机厂、上海电机厂、沈阳电机厂规定：滚动轴承报警温度85℃，失活温度95℃。将滚动轴承的工作温度保持在90°C以下，以使润滑脂达到预期的正常使用寿命。
5.电机制造商规定了润滑脂更换周期
上海电机厂：每运行4000小时更换一次润滑脂。
江西电机厂、湖北电机厂和沈阳电机厂规定，润滑脂必须每运行2000小时更换一次。如果设备在多尘和潮湿的环境中运行，应经常更换润滑脂。
西安西玛电机规定，润滑脂必须每运行2000小时更换一次。如果设备在多尘和潮湿的环境中运行，应经常更换润滑脂。
6.电气部门的第六次电机润滑脂更换周期
根据运行维护经验和电机储藏室的结构，电气部门的西玛电机润滑脂更换周期确定如下：对于无注油孔的普通电机，更换润滑脂应始终在设备维护周期内进行，或根据电机工作条件确定。机组大修时，将对二级空气预热器电机等主要电机进行大修。
带润滑孔的电机在运行中可以补充润滑脂，更换周期为3个月（每年3月、6月、9月和12月为电机加油）。
新润滑脂流经轴承内部，并排出旧润滑脂（例如：电机#3、蒸汽泵、前泵电机等）。更换润滑脂时，必须将旧润滑脂从放油孔中排出。更换润滑脂时，确保润滑脂保持清洁。
新的润滑脂直接添加到电机中，而不使用旧的润滑脂出口（例如，级鼓风机电机），新的润滑脂只能在运行期间加满。添加润滑脂时，润滑脂总量超过轴承和轴承箱之间空间的一半，轴承温度升高。因此，在添加润滑脂时，应密切注意轴承温度和轴承噪音。
7.建议
今后，电气部门将在账簿中保留加油记录。禁止使用无牌号、无厂家、无合格证的轴承和润滑脂。使用已在其他工厂得到验证的新型润滑脂，以提高设备的可靠性。
为您免费提供电机技术支持，。
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