绕线式转子Y点连接的改造案例分析。
案例中的工厂是一家中型化工公司。工厂有西安西玛电机生产的JR137-8、JR158-8等80多台绕线式三相异步电动机。由于设备老化和近年来故障频发，电机运行时转子产生火花，西玛电机售后服务人员检查后发现电流表读数增加导致热继电器工作，电动机不能正常工作，严重影响正常生产。
据了解，近年来经常无法使机械部分工作，转子上不断出现火花，随后继电器被关闭。经调查，电机转子的Y点连接断裂，导致停机检修。由于维护时间长，生产的连续性受到影响。
经过反复观察和检查，原因如下：
（1） 部分机器老化、启动和运行经常过载，导致电流大、温度高。
（2） 驱动磨缸的减速箱齿轮有磨损迹象，在运行过程中会产生较大的振动。
（3） 受变速器振动的影响，离合器和离合器胶有不同程度的磨损。
（4） 转子的Y点除了连接点外没有固定点。
基于上述原因，绕线式三相异步电动机转子在Y点的断裂是由于离合器对Y点的负载产生机械振动，从而导致电机转子线圈与Y点之间的连接中断
改进思路和方法
Y点与转子连接的主要原因是振动，振动引起的相互应力由Y点铜环和转子线圈的三个连接点分担。因此，我们正在设置几个Y点铜环连接点。这样，连接上的负载被分配，从而可以大大降低连接上的负载，并且可以防止在连接处发生断开。
我们改进了5台电动机转子的y点。具体措施如下：
（1） 取下磨机电机Y点连接端的端盖，露出转子的整个Y点。
（2） 取一块100×20mm的铜板，每端钻一个5mm的孔，在转子线圈与Y点铜环连接处用螺钉锁紧。加锡把它们紧密地连接起来。
（3） 钻一个小孔，在转子铁芯的四个对称点上各钻一个10mm的螺钉。
（4） 取4块50×20mm的铜板在工字钢两端钻孔。一端与转子铁芯对称的4点相连，另一端垂直于Y点铜环。
改进后的效果
经过一年多的生产实践，西玛电机售后服务人员对5台绕线式三相异步电动机转子的Y点改进取得了显著效果，基本消除了这一缺陷。成本仅30元/台，改造时间仅半天左右。这也节省了大量的外发维修费用，消除了电动机故障造成的生产停机时间，减少了公司的过度损失。
西安西玛电机生产的分有电刷提升和短路装置和无电刷提升和短路装置两种。JS/JR系列三相异步电机为防护式，根据用户需要也可制成管道通风式。
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