凸极磁极线圈匝间短路的修理
高压电机凸极磁极线圈用铜棒包裹，匝间垫用环氧板热压成型。由于匝间未包绝缘层，裸露导体裸露在外，极易在油脂和粉尘穿透蜡烛下短路，导致匝间短路故障。接下来，西安西玛电机售后服务中心为大家分享关于高压电机凸极磁极线圈匝间短路的修理方法。
高压电机修理过程如下：
1） 清除线圈表面污垢，清洁匝间绝缘表面，然后测试匝间电阻（采用压降法）。如果匝间电阻正常，说明灰尘短路。故障点可以消除。然后用锯片清理缺陷区域，涂上“H~4"胶水，室温固化。
2） 如果上述处理方法不能消除故障点，则估计线圈和铁芯之间的内表面存在短路。此时必须拆下并检查线圈。为了不拆下线圈，也可以通电，电压逐渐升高，破坏局部短路点，并将导电粉尘烧成灰烬，从而消除短路点。
3） 有时短路点不止一个，如果上述措施无效，则必须将线圈从磁极铁芯上拆下。拆下的线圈可用中性清洁剂清洗，干燥后详细检查短路情况。想好后，在匝间垫上绝缘片，涂上“H-4"胶，试验合格。用油漆蘸两次线圈，然后晾干，放回磁极。
4） 为了使铜棒转角处的加厚部分压碎匝间绝缘，造成铜棒之间实际连接短路，必须用螺丝刀打开铜棒，并用细锉刀锉平铜棒的加厚部分或屋脊，并用电工刀清理干净。绕组间绝缘检查绕组间电阻后，用一块涂有“H-4"胶水的玻璃布将未接地的旧绝缘片打磨光滑，并填充空隙，使绕组之间的绝缘完好无损，铜排压好。室温下加压固化。
5） 如果短路故障严重，铜棒已烧坏，则需要用专用工具或螺丝刀撬开故障铜棒，切下熔化部分，修理同规格的铜棒。焊后打磨光滑，铜排间插入与原厚度相同的B级环氧板或胶玻璃布，涂B级胶，热压成型。
6） 线圈两端的铜排应半包玻璃布带加强绝缘。
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